জলের নিচে রিফ্লোটিং বোট স্যালভেজ এয়ারব্যাগ
পণ্য পরিচিতি:
বোট স্যালভেজ এয়ারব্যাগগুলি সামুদ্রিক এয়ারব্যাগ এবং জাহাজ লঞ্চিং এয়ারব্যাগ হিসাবেও পরিচিত।এটাসিন্থেটিক-টায়ার-কর্ড শক্তিবৃদ্ধি স্তর এবং প্রাকৃতিক রাবার স্তর দ্বারা তৈরি।
বোট স্যালভেজ এয়ারব্যাগ হল উদ্ভাবনী পণ্যের চীনের স্বাধীন বুদ্ধিবৃত্তিক সম্পত্তির অধিকার, পণ্যগুলি প্রধানত শিপ লঞ্চিং এবং অবতরণ, ওজন উত্তোলন, হ্যান্ডলিং, পানির নিচে উচ্ছ্বাস সহায়তা ইত্যাদি ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োগ করা হয়। আজকাল, জাহাজ রাবার এয়ারব্যাগগুলি বিশ্বে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।পণ্যগুলি স্থান দ্বারা কম সীমিত, কোন বড় যান্ত্রিক সরঞ্জাম নেই, কাজের সময়কালকে ছোট করতে পারে এবং অপ্রয়োজনীয় খরচ বাঁচাতে পারে।কয়েক বছরের উন্নয়ন অনুশীলনের মাধ্যমে, সামুদ্রিক রাবার এয়ারব্যাগ আরও নিরাপত্তা, কার্যকর এবং সবুজ পরিবেশগত সুরক্ষা হয়ে উঠেছে।
ঐতিহ্যগত স্লিপওয়ে ডকিং এবং লঞ্চিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, জাহাজের রাবার এয়ারব্যাগগুলি অনেক পরিবেশগত,এটি কম খরচে এবং কম ঝুঁকিপূর্ণ।অন্যান্য লঞ্চিং পদ্ধতির বিপরীতে যা স্থির অবকাঠামো, জাহাজ ডকিং এয়ারব্যাগের তুলনামূলকভাবে কম সীমাবদ্ধতা রয়েছে এবং বহুমুখী উপায়ে ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি স্থির ট্র্যাক ডকিংয়ের অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে যেখানে জাহাজ নির্মাণ এবং জাহাজ মেরামতের ক্ষমতা নির্দিষ্ট অবকাঠামো দ্বারা সীমিত বিশেষত ছোট এবং মাঝারি আকারের শিপইয়ার্ডগুলিতে।হিপ ডকিং এয়ারব্যাগ যেকোনো সমুদ্রতীরে একটি জাহাজ ডক করতে পারে।এছাড়াও, জাহাজ ডকিং এয়ারব্যাগগুলির সামান্য রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় এবং বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে।জাহাজের ডকিং এয়ারব্যাগগুলি জাহাজের হুলকে সমর্থন দেয়, এর ঘূর্ণায়মান গতি একটি জাহাজকে জল থেকে বের করে দেয় বা জলে লঞ্চ করে।সুতরাং এটি সাইডওয়ে লঞ্চিংয়ের মতো অন্যান্য বিকল্পগুলির চেয়ে স্পষ্টতই বেশি সুরক্ষা।
স্পেসিফিকেশন:
| আমাদের জাহাজ লঞ্চিং এয়ারব্যাগের কিছু সাধারণ মাপ, কাস্টমাইজড মাপও পাওয়া যায় |
| ব্যাস(মি) |
কার্যকরী দৈর্ঘ্য(মি) |
স্তর |
চাপ(এমপিএ) |
| 1.0 |
10 |
5~6 |
০.০৭~০.১০ |
| 1.0 |
12 |
5~6 |
০.০৭~০.১০ |
| 1.0 |
15 |
5~6 |
০.০৭~০.১০ |
| 1.2 |
10 |
5~6 |
০.০৮~০.১২ |
| 1.2 |
12 |
5~6 |
০.০৮~০.১২ |
| 1.2 |
15 |
5~6 |
০.০৮~০.১২ |
| 1.5 |
12 |
5~8 |
০.০৮~০.১৬ |
| 1.5 |
15 |
5~8 |
০.০৮~০.১৬ |
| 1.5 |
18 |
5~8 |
০.০৮~০.১৬ |
| 1.5 |
20 |
4~8 |
০.০৮~০.১৬ |
| 1.5 |
24 |
5~8 |
০.০৮~০.১৬ |
| 1.8 |
12 |
5~8 |
০.০৮~০.১৫ |
| 1.8 |
15 |
5~8 |
০.০৮~০.১৫ |
| 1.8 |
18 |
5~8 |
০.০৮~০.১৫ |
| 1.8 |
20 |
5~8 |
০.০৮~০.১৫ |
| 1.8 |
24 |
5~8 |
০.০৮~০.১৫ |
| 2.0 |
18 |
৬~১০ |
০.০৮~০.১৮ |
| 2.0 |
20 |
৬~১০ |
০.০৮~০.১৮ |
| 2.0 |
24 |
৬~১০ |
০.০৮~০.১৮ |
| 2.5 |
18 |
7~10 |
০.০৭~০.১৩ |
| 2.5 |
20 |
7~10 |
০.০৭~০.১৩ |
| 2.5 |
24 |
7~10 |
০.০৭~০.১৩ |
এয়ারব্যাগের স্টোরেজ
1. যদি এয়ারব্যাগগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা না হয়, তবে এটি ধুয়ে শুকিয়ে, ভিতরে ট্যালকম পাউডার দিয়ে ভরা এবং বাইরে ট্যালকম পাউডার দিয়ে লেপে, গুদামের মধ্যে শুকনো, ছায়াময় এবং বায়ুচলাচল জায়গায় রাখুন৷
2. এয়ারব্যাগগুলিকে তাপের উৎস থেকে দূরে রাখতে হবে।
3. গুদামের তাপমাত্রা 30 ℃ এর বেশি রাখা উচিত নয়।
4. এসিড, ক্ষার, গ্রীস এবং জৈব দ্রাবক থেকে এয়ারব্যাগগুলিকে দূরে রাখুন।
5. এয়ারব্যাগগুলি ব্যবহার না করার সময় ফ্ল্যাট প্রসারিত করা উচিত।এয়ারব্যাগে ভারী বস্তুর স্তূপ এবং স্তুপ করার অনুমতি নেই।
আবেদনের সময় মনোযোগ
1. কাজের চাপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক, এটি কাজের চাপ অতিক্রম করার অনুমতি দেওয়া হয় না.
2. এয়ারব্যাগের ত্বকে খোঁচা এড়াতে এয়ারব্যাগের যোগাযোগের পৃষ্ঠে কোনও ধারালো এবং প্রসারিত শক্ত বস্তু নেই।
3. এয়ারব্যাগের দৈর্ঘ্য বরাবর বিকৃতি এড়িয়ে চলুন।
4. যদি এয়ারব্যাগগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য বা মেরামতের পরে ব্যবহার না করা হয় তবে খালি ইনফ্লেটিং পরীক্ষা অবশ্যই করা উচিত।চাপ আমাদের কোম্পানির পরীক্ষার চাপ হিসাবে একই হওয়া উচিত।পরিদর্শকদের অবশ্যই এয়ারব্যাগ থেকে কমপক্ষে 3 মিটার দূরে থাকতে হবে।মেরামত করা এয়ারব্যাগের জন্য যা বড় আকারে ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছিল, এর কাজের চাপ যুক্তিসঙ্গতভাবে কম করা উচিত।এছাড়াও, ঘন ঘন ব্যবহার করা এয়ারব্যাগগুলির বার্ষিক পরীক্ষা করা উচিত।
5. মাটিতে এয়ারব্যাগ টেনে আনবেন না।
এয়ারব্যাগ মেরামতের নির্দেশ
যদি এয়ারব্যাগ ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তবে যতক্ষণ না রাবারটি গুরুতরভাবে বৃদ্ধ না হয় ততক্ষণ পর্যন্ত এটি মেরামত করা যেতে পারে (পৃষ্ঠে ফাটল এবং আঠালোতা ছাড়াই)।এবং কর্ড ফ্যাব্রিক আলগা এবং পচা না.গরম ভালকানাইজেশন বা স্বয়ংক্রিয় ভলকানাইজেশন দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে।পূর্বে ব্যবহৃত টোল এবং মেরামতের উপকরণগুলি বেশ সহজ।আমরা গরম ভলকানাইজেশনের পরামর্শ দিই, ধাপগুলো নিচে দেওয়া হল,
1. এয়ারব্যাগগুলি ভিতরে এবং বাইরে এবং কাদা এবং বালি ছাড়া পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করতে ধুয়ে ফেলুন,
তেলের দাগ এবং জলাবদ্ধতা।তারপর পৃষ্ঠ শুকিয়ে।দ্রষ্টব্য: ধোয়ার সময় নিমজ্জন সময় 10 মিনিটের বেশি হতে পারে না।
2. মেরামতের চিহ্নটি দৃশ্যমানভাবে চিহ্নিত করুন।মেরামত এলাকা চিহ্নিত করুন এবং চিহ্ন এলাকা 15 মিমি অতিক্রম করার অনুমতি দেওয়া হয়, গোপন ক্ষতি মিস করবেন না।
3. ব্যাকিং প্রস্তুত করুন
ব্যাকিংয়ের উপাদানটি এয়ারব্যাগের মতোই এবং কর্ড ফ্যাব্রিকের বিন্যাস কোণটি এয়ারব্যাগের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ব্যাকিংয়ের প্রথম স্তরটি একটি উল্লম্ব লাইন।দৈর্ঘ্য=(ত্রুটির দৈর্ঘ্য+50মিমি)X2
ব্যাকিংয়ের দ্বিতীয় স্তরটি হল তির্যক রেখা যার কোণ এয়ারব্যাগের সমান।এটি প্রথম স্তরের পরিধি থেকে 20 মিমি বড়।
ব্যাকিংয়ের তৃতীয় স্তরটিও তির্যক রেখা যার কোণটি দ্বিতীয় স্তরের বিপরীতে এবং অতিক্রম করে।এটি দ্বিতীয় স্তরের পরিধির চেয়ে 20 মিমি বড়।
চতুর্থ, পঞ্চম এবং ষষ্ঠ স্তরটি এনালগ দ্বারা অনুমান করা যেতে পারে।
প্রতিটি স্তরের ব্যাকিং পেরিফেরির জন্য 40mm-50mm ব্যাসার্ধের ফিলেট ট্রানজিশন প্রয়োজন।
যদি ক্ষতটি 100 মিমি এর মধ্যে পেরেকের ছিদ্র হয় বা 50-70 মিমি মধ্যে ফালা ক্ষত হয়, ক্রস ব্যাকিং প্রস্তুত করা উচিত।নাইলন ক্রস ব্যাকিং 90° ক্রসিং সহ প্রলিপ্ত নাইলনের দুটি স্তরকে নীল করে তৈরি করা হয়।এর আকার 200mmX200mm এবং অন্যান্যগুলি ব্যাকিংয়ের মতোই।
4. ক্ষত ফাইলিং
স্টিল ফাইল বা নমনীয় শ্যাফ্ট ফাইলিং মেশিন দিয়ে ক্ষত ফাইল করুন।পৃষ্ঠের ফাইল প্যাটার্ন সূক্ষ্ম এবং এমনকি সেইসাথে কোন রাবার স্ক্র্যাপ, কণা ছাড়াই হওয়া উচিত।ফাইলিং পৃষ্ঠের গভীরতা প্রায় 0.5-1 মিমি।ব্যাকিংয়ের চেয়ে পরিধি 20 মিমি বড়।ভাঙ্গা এবং আলগা ফাইল কর্ড ফ্যাব্রিক জন্য অনুমোদিত নয়.ফাইল করার পরে, ব্রাশ এবং সংকুচিত বায়ু দ্বারা সর্বদা রাবার স্ক্র্যাপটি উড়িয়ে দিন।
5. ব্রাশ আঠালো এবং শুকিয়ে
পুরো প্রক্রিয়া পরিষ্কার রাখতে হবে।প্রথমবার পাতলা আঠালো ব্রাশ করুন (আঠালো: পেট্রল=1:8)। কোন পলি এবং কেকিং থাকা উচিত নয়, সমানভাবে হওয়া উচিত।জোর করে gluing সঞ্চালিত করা উচিত যাতে আঠালো ফাইল স্লটে কর্ড ফ্যাব্রিক স্তর মধ্যে পশা করতে পারেন.আঠালো হওয়া উচিত অভিন্ন এবং সুস্পষ্ট ভারা খাড়া করা অনুমোদিত নয়।
6. ভিসকস
প্রথমত, ক্ষতের পরিধিতে 1±0.2 মিমি পুরুত্বের সাথে বেস আঠার একটি স্তর ব্রাশ করুন।হাত আঠালো না করার জন্য ঠান্ডা করুন, পেস্ট করুন এবং চাপুন এবং নতুন আঠালো চুক্তির পরে আঠালো ব্যর্থতার ক্ষেত্রে আঠাটি খুব বেশি টাইট হওয়া উচিত নয়, তারপর ব্যাকিং পেস্ট করুন।ব্যাকিংয়ের কেন্দ্রটি ক্ষত কেন্দ্রে লক্ষ্য করা উচিত।ব্যাকিংয়ের কোণটি এয়ারব্যাগ লাইন স্তরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।1M-এর চেয়ে বড় ক্ষতের জন্য, লেপা নাইলন কাপড়ের একটি স্তর ক্ষতটিতে পেস্ট করতে হবে, ক্ষত থেকে 25 মিমি লম্বা।তারপর ব্যাকিং পেস্ট করুন।শেষ পর্যন্ত, একটি সিলিং রাবার (0.8-1 মিমি বেধ, 20 মিমি প্রস্থ) ব্যাকিং এজ এবং এয়ারব্যাগের বডির জয়েন্টের কভারে পেস্ট করতে হবে।
7. ভলকানাইজেশন
সাধারণ শিপবিল্ডিং ইয়ার্ডের জন্য, নিম্নলিখিত সহজ পদ্ধতি অবলম্বন করা যেতে পারে: একটি ফ্রেম সেট আপ করুন, (চিত্রে দেখানো হয়েছে) এবং প্লেট, বালির ব্যাগ (বালি দিয়ে পরিত্যক্ত অটোমোবাইলের ভিতরের টিউবটি পূরণ করুন), জ্যাক এবং উত্তপ্ত প্লেট (শূকর) সরবরাহ করুন লোহা বা ইস্পাত প্লেট Dia300mm, বেধ 25mm)।মেরামত করা ভালকানাইজড এয়ারব্যাগটি চিত্রে দেখানো অবস্থান অনুসারে কেন্দ্রের দিকে লক্ষ্য করা উচিত।প্রথমে গর্ত এবং তারপর ক্ষত ভালকানাইজ করুন।ভালকানাইজ করা বড় ক্ষত যদি ভালকানাইজেশনের কার্যকরী দৈর্ঘ্যকে ছাড়িয়ে যায়, তবে কেন্দ্রটি প্রথমে ভালকানাইজ করা উচিত তারপর উভয় দিকে।উত্তপ্ত প্লেটগুলি পুনরায় ভলকানাইজেশনের পূর্ববর্তী অবস্থানের সাথে 15 মিমি ওভারল্যাপ করা উচিত।যখন তাপমাত্রা 135±5 ℃ এবং চাপ 0.8-0.12MPa হয় তখন ভলকানাইজেশন 40-50 মিনিটের মধ্যে শেষ হবে।
8. মেরামত শক্তভাবে আবদ্ধ কিনা তা পরীক্ষা করুন, ত্রুটি যেমন অকার্যকর, ডিলামিনেটিং বা স্পঞ্জ ইত্যাদি অনুমোদিত নয়।গরম করার জায়গায় নতুন আঠালো হিসাবে, বার্ধক্য, ফাটল, ভলকানাইজেশনের অধীনে এবং অতিরিক্ত ভালকানাইজেশন অনুমোদিত নয়।মেরামতের যোগ্য হলে ইনফ্লেটিং পরীক্ষা করা হবে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
